1、材料类型一般分为透明材料和不透明材料。化工行业为例，透明样品包括薄膜、液体等；不透明样品包括粒子、片材等。2、不同类型的样品测颜色，测色仪的测色模式是不同的。透明样品使用透射法测量颜色；不透明样品使用反射法测量颜色。3、反射法测颜色，测色仪得到样品的反射率曲线，再加上光源波长曲线、观察者角度曲线，zui后计算得出我们需要的颜色值。

色差仪是管控样品色差仪器。色差表征颜色的差别，也就是样品间颜色差异。色差用于各行各业产品质量品控管理。色差值表示方法：色差△E、△Lab、ISO色差等。推荐色差设备CC-i色差仪，重复性高，操作简单。

高速喂料，双CCD彩色相机两面同时检测，无论杂质躲在正面还是反面。1、高速传送带用恒定速度将产品输送到检测区域；2、上下双面3CCD设置，可以从上方或同时上下两面来扫描原料；3、致密剔除喷嘴准确剔除异物；4、能够识别缺陷粒子zui小尺寸为50μ；5、处理能力也从250kg/h到4000kg/h可供选择。

色差色差简单理解为颜色差异，颜色的差别大小，用色差值ΔE表示，色差值一般评价颜色的差别，广泛应用于各行业各业，作为产品品控管理的重要依据。样品形成色差的因素：1、样品本身发生变化。由于样品在光照、潮湿等环境因素影响下，材料发生老化现象，进而颜色随之发生变化；2、环境变化。在不同时间段观察同一样品，颜色也可能会有差异；3、人为原因。不同的人观察同一样品，有的人判断可能没色差，但是有的人判断存在色差，主要是人眼观察效果的存在差异化。如何统一明确色差？使用色差仪，色差仪模拟标准的颜...

白度指数也有称作白色指数，英文简写WI。白度指数是用来表征物质表面发色的程度，以白色含有量的百分率表示。白度指数根据行业和标准又划分为ISO白度，457白度，甘茨白度、蓝光白度、亨特白度等。例如：ISO105标准白度计算方法如下W10=Y10+800(0.3138-x10)-1700(0.3310-y10)详情请咨询光量公司，光量公司提供专业的颜色检测解决方案。

赛博特指数（Saybolt）是对于那些微黄但没有彩度（slightlyyellowishbutlowchroma）石油清澈液体而设置的指数，比如矿物油，煤油，汽油，石脑油等。Saybolt指数也同样被用作蜡类样品及粘合剂的颜色检测。Saybolt色度用于分析透明的石油液体样品，范围从-16（zui深）到+30（zui浅）。

1、实验室法粒子色选实验室法有人工挑选法和粒子扫描设备法，以少量粒子试样的实验室分析数据预估实际生产情况。1.1、人工挑选法试验方法：取少量粒子试样，人工肉眼识别挑出带缺陷粒子。但是，人眼观察必然存在误差。人眼误判可能性高，不同人之间误差大，重复性差，人眼不能看到50微米以下的杂质，人眼几乎不能解决白点的问题，人眼不能处理透明料的杂质问题，*不能，粒子内部的缺陷点根本无法识别。1.2、粒子扫描设备法取少量粒子试样，通过简易的粒子扫描设备，分析杂质粒子的情况，分析效果要比人工挑...

塑料粒子杂质形成形态及原因：1.长条大于正常料粒2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、料条浸水不合适、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。2.连结料粒两个或多个料粒并排连在一起称为连粒。改性料连粒产生原因主要有开车拉条时没有及时分条或断条、浸水长度不够、机头温度过高等。3.黑点在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子。引起黑点的主要原因有：抽螺杆投车不干净；原料中有黑点；螺杆碳化；环境污染；人为带入。4.变色表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差...